2、辅助材料:研磨剂、研磨砂、研磨膏等。

3、备料：刮削或磨削的100X100X35mm铸铁平板（HT250） ，两个大平面的平行度为0.01mm、表面粗糙度Ra1.6μm，没人一块。

二、操作要点：

1:、研磨剂每次上料不宜太多，并且要分布均匀。

2、研磨时要特别注意清洁工作，不要使杂质混入研磨剂中，以免划伤工件。

3、注意控制研磨时的速度和压力，应使工件均匀受压。

4、应使工件的运动轨迹能够均匀地遍布整个 研磨平板 表面，以防研磨平板发生局部磨损。在研磨一段时间后，应将工件调头轮换进行研磨。

5、在由粗研磨工序转入精研磨工序时，要对工件和 研磨平板 作全面清洁，以除去上道工序留下的较粗磨料。

三、操作步骤：

1、用千分尺检查工件的平行度，观察其表面质量，确定研磨方法。

2、准备磨料。粗研用100-280#范围内的磨粉；精研用W20-W40的微粉。

3、研磨基准面。分别用各种研磨运动轨迹进行研磨，直到达到表面粗糙度Ra≤0.8μm的要求。

4、研磨平行面。先打表测量其对基准的平行度，确定研磨量，再进行研磨。_0.010mm的平面度要求和Ra≤0.8μm的表面粗糙度要求。

5、用量块全面检测研磨精度，送检。