研磨平板压砂过程详解

从我们多年来的工作经验看, 选用( 300 X300)mm 的平板, 采用三板互研法压出来的平板修理量块
_为适宜, 因为它简单易操作, 只用一种规格的砂子,不用多次换砂, 并且压一次砂三块平板都可以使用。
首先我们把_块平板放在工作台上, 用汽油把平板擦干净。在平板上涂上少许硬脂, 然后倒上
用汽油泡好的M215 的金刚砂( 一吸管的量) , 等汽油挥发后, 滴入10 滴混合油, 把下板涂匀, 再在上板
的四角及中心处涂些, 这样可以防止在压砂开始时,由于油膜厚度不均两板之间形成一个楔角, 会出现
 啃板现象。开始研磨时应小劲推拉, 以防把两板间的油和砂子挤出。上板的运动轨迹呈/ 80字运动, 尽量把平板间的油赶匀, 手感两手的推拉力应该一样。当比较润滑时, 应增加旋转推拉上板的速度, 一个行程大约4
~ 5 秒钟, 行程距离应_过平板尽寸的一半, 摆幅增大。随着时间的推移, 两板间的吸引力逐渐加大, 并
且_均匀。如果吸引力没有显著增加时, 可以在推拉过程中, 让上板探出下板, 加力压探出的部位, 边加
力, 边推拉上板, 这样反复几次, _可以挤出一些油来增加板间的吸引力。这种方法尽量不采用, 在研磨开
始的时候, 用这种方法可以挤出一些油, 以后随着切屑的增加, 油的浓度增大, _不易挤出油了。如果还不行, _需要马上停止研磨, 重新上油研磨。在研磨过程中, 还要经常注意使研磨平板上各处都均匀的磨
耗。听研磨砂子的声音, 是否随上板的移动而发出/ 沙沙0的金属声音, 不能有停顿或异样的声音; 看板
面间的油迹是否均匀。推拉平板时始终呈/ 80 字运行。在拉平板时, 注意手不能有向上抬平板的力。两
手用力_要均匀, 速度_要稳定, 走几个行程要转动平板90度。在转动平板和接/ 80字运动时, _要
衔接, 平稳过度, 尽量不要有停顿。推拉的速度随着
平板间的吸引力的增大而减少。当平板运动时, 砂子本身做移动和滚动, 它一边切削平板, 一边被平板嵌
入, 一边又被别的砂子挤出, 互相挤压。直到砂子整体的一半或一半以上嵌入平板, 砂子才会牢固。这些牢固的沙子_是我们修理量块用的。其它砂子大部分是浮砂, 不稳固, 用油一擦_掉, 或用不了几次_会
松动而掉。当推拉力达到500N 左右时, 砂子嵌入的比较牢固, _可以完成压砂。
前两次压砂所达到的推拉力和所用油量一样,后四次压砂滴入7~ 8 滴混合油, 推拉力达到750N
左右, 这时的推拉速度达每行程10s 左右。每遍压砂大约需要20 分钟左右。掌握了以上
压砂要领, _可以达到预期的效果。我们用这种方法得到的研磨平板用试块试, 手感: ( 1) 很柔和; ( 2)切削力度大。目测试块: 切削痕迹均匀即粗糙度好。这样的平板经久耐用, 可以修理量块250~ 300 块,
我们一年只需要压砂34 次, _可以_全市各大企事业单位、计量站的量块修理量。
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