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异形铸件

异型铸件-大型机床铸件-异形铸件
床身铸件的耐磨性和尺寸稳定性,直接影响机床的精度保持寿命。影响铸件质量的因素有铸件的设计工艺性、铸造工艺、工艺操作规程、铸造原材料的质量等。

  _:铸件的设计工艺性。进行设计时,除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸件几何形状、尺寸大小外,还必须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性,即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题,以避免或减少铸铜件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。

  _:要有合理的铸造工艺。即根据铸件结构、重量和尺寸大小,铸造合金特性和生产条件,选择合适的分型面和造型、造芯方法,合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以保证获得_铸件。

  第三:工艺操作,要制定合理的工艺操作规程,提高工人的技术水平,使床身铸件工艺规程得到正确实施。

  第四:铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准,会使铸件产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷,影响床身铸件外观质量和内部质量,严重时会使铸件报废。
    本厂承接大型机床铸件异形铸件包括龙门铣床身铸件、龙门磨床身铸件、龙门刨床身铸件、大型机床工作台等。单件铸造能力可达80T,月产量2000吨。
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