大理石平板的制作工艺流程

大理石平板的制作工艺流程
一、大理石平板的研制过程:
  零级大理石平板是通过人工研磨而成。选用的是济南青花岗石, 质地紧密,花纹美丽。其研磨方法是采用平板研磨的基本方法“三板法 ,以三块平板为一组, 按一定次序互相研磨。
  粗研磨: 其研料为轧成5 ~ 20毫米不等的钢丝绳小段,均匀地撒于平板的表面, 再稍许洒上一点水,进行研磨。在研磨中, 需经常添换钢丝绳,以提高切削能力。 由于1500X1000mm零级大理石平板每块有八百多公斤重, 表面又略有凹凸不平, 粗研磨时, 阻力很大.磨到平板表面没有明显的小麻坑为止。
  细研磨: 用200号金刚砂(碳化硅 ), 将金刚砂和水调成薄浆糊状,作为研磨剂,均匀地涂敷于大理石平板表面, 进行研磨.在研磨中,磨到一定程度时, 需将磨后的200号金刚砂洗去,再换上新的金刚砂。这样反复多次,磨到大理石平板表面没有粗磨时留下的痕。再细研磨: 此时用300号金刚砂, 方法和前细研磨相同。 磨到平板相互研磨时已感觉很平滑,阻力很小.精研磨:用800号金刚砂和水调成更薄的浆糊状,作为研磨剂,涂敷于大理石平板的表面,进行研磨.在精研磨中, 需经常将磨后的800号金刚砂洗去, 再换上新的金刚砂, 一直磨到平板达到零级精度。光洁度: 然后用1400号金刚砂和水调成稀薄状的液体, 涂敷于平板表面,进行研磨。 换上二次新的1400号金刚砂,1500X1000mm零级大理石平板光洁度即可达到v你10左右。
  注意事项
1.1500x1000毫米零级大理石平板研磨技术要求很高,不平度允许误差只有 0.012毫米。在研磨操作上, 粗砂换细砂要特别注意,每次更换金刚砂时必须用纱布及工业汽油将平板表面擦洗干净。
2.在研磨中, 需要磨去的部份研磨压力应当大些, 其他部份应当小些, 研磨的光泽和纹理要一致。
3. 研磨的速度不宜过快, 过快研磨面容易发烫, 甚至有产生火花和烧伤表面的现象。
4. 在精磨和磨光洁度时要不停地 研磨,分离时动作要迅速, 如有两分钟的停顿, 两块平板就会粘连在一起, 无法分离, 造成前功尽弃。
二、大理石平板的性能和特点
1. 大理石经过长期的自然时效处理, 内应力已完全消失, 平板不会产生变形。
2.强度大、硬度高:抗压强度(5m3厘米)1979公斤。硬度HRA65.1~ 67.8。
3.能耐酸、耐碱、耐腐蚀.耐酸度98.7 % (氢氟酸除外 )。耐碱度达到一般浓度的常用碱与其共煮无失重。 耐腐蚀性达到常用化学试剂与其接触无变化。
4.有抗磁、抗油的能 力。
5.热膨胀系数小, 保证正平面的稳定性。
6.碰撞工作表面后, 不会产生凸纹和毛刺, 仍能保证测量精度。
7.不会锈蚀, 不易枯微尘,维护保养简单方便.
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