研磨平板研磨时的注意事项有哪些

  在检定量块的过程中， 经常要对量块进行修理。量块修复的主要方法_是精密研磨，而研磨平板压砂是量块修理工作的重要环节，压砂前研磨平板作一次充分的研磨，_容易使磨料（金刚砂）压上、压牢，从而提高量块修理的效率。

一、场地环境的要求

  为避免研磨平板表面划痕和碰伤， 保持良好的平面度，研磨时对环境要求很严，实验室内应做到不起尘、进灰、藏灰，四周墙壁和地板_涂上油漆；有恒温和空气调节设备， 室内温度应保持在19℃~20℃之间，相对湿度不_过60%RH。

二、研磨平板的选择

  应选择平面度和表面粗糙度较好的研磨平板， 尤其平面度要求更加严格。 一般一套（3块）研磨平板中的任意两块合起来的间隙要小于所要压的金刚砂粒度尺寸的1/2。 因此，研磨前要用0级刀口尺光隙法测量每块平板的平面度（白 光 平 面 度≥2.5μm，红 光 平 面 度1μm~2μm、 蓝 光 平 面 度0.5μm~1μm、 不 透 光 平 面度≤0.5μm）。三、研磨压力和机会的分布研磨平板一般3块一组，具有相同的尺寸和硬度。研磨时下平板固定不动，上平板作“8”或“S”字形运动轨迹往复进行， 其中间部分却始终保持接触和运动，因而磨损较多，容易出现中凹现象，而下平板由于两端受力大，边缘磨损特别快，容易出现中凸的现象。 因此，研磨时要将较凹的一块作为下研磨平板，以较凸的作为上研磨平板（可用0级刀口尺检查）。 同时，为避免压砂平板在对研时出现上凹下凸现象，在_时间内，平板_相互调换位置（上、下）。

四、温度对压砂平板平面度的影响

  压砂平板研磨过程中生热是普遍存在的，特别是当压砂平板初研时，原始条件差，凹凸不平，当上下凸起的部分相互研磨时，由于摩擦力较大，热量产生也较多，致使温度分布不均匀，影响到平面度。为了防止产生过多的热量使压砂平板变形，在研磨过程中_加充分的润滑剂（煤油等），当使用很细的砂子时，加黏度比煤油大的机油效果_，并且要勤换磨料，以保持湿研磨滚动摩擦的特点。