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大理石平台的检验与调整安装
大理石平台也叫花岗石平台,规格:切忌不能大于3000mm×5000mm 适用于各种检验工作精度测量用的基准平面,用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差,并作精密划线及划线等.大理石平台严格按照《GB/T 8601. 2001, JC/T 79-2001标准》大理石平台用于各种检验工作,如精密测量用的基准平面,各种机床机械的检验测量,检查零件的尺寸精度、行位偏差,并作出精密划线,大理石平台是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台,大理石平台也可以做机 械试验台用途:适用于各种检验工作, 精度测量用的基准平面,用于机床机械检验测量基准,检查零件的尺寸精度或行为偏差.
大理石平台是用_的石质材料制成的精密基准测量工具,对仪器仪表、精密工具、机械制件的检验,都是理想的基准面.特别是用于高精度的测量方面,由于它得天独厚的特性,而使铸铁平板相形见拙.
公司始终秉承"以_赢取信誉,以信誉求得生机;以品质获得信赖,以信赖求发展"的经营宗旨,开辟与广大用户互利,与广大同仁共赢的发展道路.
大理石平台的放置与调整
检定前通过改变三个支承点高度,用水平仪将大理石平台大致调至水平,使平板的负荷均匀分布于各支点上.大平板增加的支承点需垫平稳,不可破坏水平面.
用水平仪检定时,大理石平台本身为测量基面,其放置应稳定;用自准直仪检定时,仪器与平板不在同一刚体上.仪器支架牢固性尤为重要.所以检定规程要求检定场地应牢固稳定,检定地点应避免振动.这是因为:工厂常将小平板置于钳工台或桌子上,牢固稳定性差.检定人员在平板附近的走动、检定工具在平板上的移动,都会产生不同的重力,使平板的空间位置发生变化,测量结果不可靠.所以检定这类平板时,平板应移至牢固稳定的场地上,避免重力变化对测量结果的影响.
对于检定人员在特大大理石平台上检定时的移动,更应考虑检定场地的稳定性,注意重力变化的影响.对于400mm×400mm以下的小平板,特别是岩石平板.其平板重量较轻,而检定工具（水平仪或反射镜及桥板）重量较重,当其放在不同位置时,平板的三个支点负荷发生不均衡变化,造成平板与支承间产生接触变形.检定时除应考虑检定地点稳定外,还应注意检定工具的重量,必要时应增加辅助支承来增强平板放置的牢固性.
大理石平台的精度_
大理石平台是用于工件检测和划线的平面基准量具，_要有_的平面度，要想有_的平面度_具备一以下几个条件;
1、执行标准
大理石平台制造按_岩石平板GB/T20428—2006标准，验收按JJG117—2013标准.
2、材质要求
_石材，密度2.5x10?kg/m?——3x10?kg/m?;抗拉强度：7N/m㎡——35N/m㎡; 抗压强度：100N/m㎡——300N/m㎡;孔隙率：1%——1.5%;吸水率：1%——3%;线膨胀系数：2x10﹣6K﹣1——5x10﹣6K﹣1。
3、刚性
大理石平台的厚度应满足在平台工作面中央区域施加载荷时，该承载区域相对于其他区域的变形量不应大于1μm/200N，此变形量要求适用于尺寸为400mmx250mm或更大的大理石平台。
4、稳定性
大理石平台经过亿万年的_时效处理,内应力早已消除,组织稳定,几乎不会变形,能长期保持稳定的精度。在使用5～6年后仍然不会失去精度。
5、研磨工艺
从切割定型，粗研磨到进恒温室细研磨。若0级和1级大理石平台工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部为应不高于工作面。000级和00级大理石平台建议不设置搬运手柄。
6、支撑要求
平台应有三个主支点，支撑点位置符合_小变形原则，一般取在平台边长的2/9处。尺寸大于（10001000）mm的平板应具备辅助支撑点。使用前，应调整大理石平台工作面使其基本处于水平状态。对于边长大于1m的平台至少应有三个以上的支撑脚。一般是通过三个主要的调平螺钉将平台仔细的调平，其余的支撑脚可调整的与平台刚好接触，且不应响以调整好的水平位置，或尽量调整其余的支撑脚使其对平台工作面平面度的影响为_小。
7、外观要求
大理石平台工作面上不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈迹等缺陷。
8、包装要求
木质包装，选用厚质木材覆盖平台上工作面做全封闭包装。包装前平台工作面做好防雨、防撞击措施。
9、运输要求
在大理石平台装车后，检查是否有悬空。如有悬空要垫实，避免振动，平台不要摞放过高以免挤压变形。
10、 配件选择
支架、千斤顶、垫铁。支架用材为壁厚1.5-2mm的方钢和角铁，焊接密度和结构要合理，调节螺栓要旋转通畅。较大规格建议选用千斤顶、垫铁。
11、安装调试
一般先用用框式水平仪调平，在用光学合像水平仪或电子合像水平仪再进行一次平面度误差测量，如有问题可要求大理石平台生产商来现场研磨修复。
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