引起机床爬行的原因有哪些：

机床爬行会影响工件的表面加工质量和加工精度，降低机床和刀具的使用寿命。产生爬行的具体原因及排除方法如下：

1、          导轨精度差，压板、镶条调的过紧。排除方法;_零件的制造精度及配合间隙。

2、          导轨面上有锈斑，导轨刮研点子数不够，且不均匀。排除方法：去掉导轨上的锈斑，毛刺，刮研精度应达接触面积大于等于75%。

3、          导轨上开设的油槽深度太浅，运行时已磨掉，油槽开的不均匀。排除方法：合理布置油槽，_油槽深度。

4、          液压缸轴心线与导轨平行度_差。排除方法：调整修刮液压缸安装面，_平行度误差在0.1mm允差内。

5、          液压缸缸体孔、活塞杆及活塞精度差。排除方法：_零件的制造精度，不合格零件不投入装配。

6、          液压缸装配及安装精度差，活塞、活塞杆、缸体孔及缸盖孔的同轴度_差。排除方法：液压缸活塞与活塞杆同轴度允差小于等于0.04/1000mm,密封在密封沟槽内不得出现四周压缩余量不等现象。

7、          液压缸活塞或缸盖密封过紧或过松。排除方法：密封装配时，不得过紧和过松。

8、          停机时间过长，油中水分使部分导轨锈蚀；导轨润滑节流器堵塞，润滑断油。排除方法：使用合适的导轨润滑油，如导轨油中含有极性添加剂，能使油分子紧附在导轨表面上，运动停止后油膜不会被挤破而_流体润滑状态，使动、静摩擦因数之差极小；节流器堵塞要及时予以清洗疏通。

9、          液压系统中进入空气造成爬行。排除方法：空气进入系统中的具体愿意较多，要对各种产生进气的原因逐一采取措施，防止空气进入液压系统。

10、     各种液压元件及液压系统方面造成的爬行。排除方法：可参阅液压元件及液压系统部分内容予以排除。

11、     液压油粘度及油温变化引起的爬行。排除方法：保持油液的清洁度，使用合适粘度的油液，控制油温的变化，还可在油中加二甲基硅油抗泡剂破气泡。

12、     密封不好造成的爬行。排除方法：参阅密封部分内容进行排除。

13、     其它原因，如电动机平衡不好，电动机转速不均，电流不稳，液压缸活塞杆及液压缸支座钢性差。排除方法：查明原因，对具体产生爬行的原因逐一针对处理。如增强各机械传动件刚度等。